发布单位：安阳县曲沟镇汇鑫冶金耐材加工部 发布时间：2022-5-8
在1200～1400℃时，由水铝石分解生成的a-al2o3，可以与高岭石转化为莫来石过程析出的游离sio2继续发生反应生成莫来石。伴随二次莫来石的生成，产生较大的体积膨胀，达到10%左右，致使烧成的制品疏松，气孔率增大，尺寸难以控制，这也是铝矾土难烧结的原因。发生在1400～1500℃的温度段。在二次莫来石化阶段，由于液相的形成，已经开始发生烧结，但进程缓慢。当二次莫来石化完成后，重结晶烧结作用开始迅速进行。在1400～1500℃及以上，由于液相的作用，气孔率降低，物料迅速趋向致密，刚玉和莫来石晶体长大。
高铝矾土矿煅烧而得的高铝熟料的主要矿物相为a-al2o3相、莫来石和玻璃相，它们的含量与原料中的al2o3/sio2比值有一定关系。在矾土和一级矾土中还可能有钛酸铝相(sio2·tio2)。高铝矾土矿煅烧而得的高铝熟料的主要矿物相为a-al2o3相、莫来石和玻璃相，它们的含量与原料中的al2o3/sio2比值有一定关系。在矾土和一级矾土中还可能有钛酸铝相(sio2·tio2)。
耐火骨料有粗骨料、中骨料和细骨料之分，5-25mm为粗骨料，中骨料为1-3mm的粒径，0.088-细骨料为0.08-0.5粒径。骨料是随着耐火浇注料的不同性能而调节的，如果是涂抹料、可塑料、喷涂料之类的不定形材料，骨料不超过5mm。如果是浇注料骨料在8-15mm，但是用在铁沟部位的浇注料中的粗骨料粒径在25mm左右。
