发布单位：安阳县曲沟镇汇鑫冶金耐材加工部 发布时间：2022-7-23
如渣面呈玻璃片状，表明sio2或al2o3含量高；观察炉渣颜色，如渣呈黑色，表明炉渣氧化性很强；如渣呈蓝色，表明炉渣氧化性较强，但碱度低；如渣呈灰褐色，颜色不一致，表明渣偏生，炉渣氧化性较弱；如渣成白色，表明炉渣氧化性低。确定渣料和脱氧材料用量的方法为：如渣呈黑色，呈蜂窝状，表明已成渣，但炉渣氧化性很强，在渣面上撒铝丸、电石、碳化硅或特硅颗粒等脱氧材料，用量为0.2～1.5kg/t钢；如渣呈蓝色，表明炉渣氧化性较强，且碱度低，加入石灰0.5～1.5kg/t钢以及88碳化硅0.1～1.0kg/t钢；
采用rh-lf-rh精炼工艺生产---氧钢，采用80碳化硅这种方法虽然可以将轴承钢总氧控制到5ppm，但是工艺繁琐、生产成本较高，很难广泛应用到工业生产中。80碳化硅采用高碱度高还原性精炼渣，先将lf过程夹杂物变性为液态钙铝酸盐，然后借助rh将其去除以实现---氧冶炼目的，这种方法认为液态钙铝酸盐要更容易从钢液中被去除，但是大量数据已证实液态钙铝酸盐夹杂物恰恰要比固态夹杂物更难被去除，因此，采用这种方法，很难将中低碳钢t.o控制到8ppm以下。
而50碳化硅与[o]直接反应时，其脱氧能力要比硅铁粉与[o]反应的脱氧能力强。从动力学讨论，用碳化硅脱氧的产物中除和硅铁粉脱氧时一样产生sio2外，同时还伴有co气体产生，生成的co气泡在上浮过程中对炉渣产生搅拌作用，使渣层活跃，促使了反应界面的更替，加快了氧在洛中的传质速度，从而有利于使整个脱氧过程速度加快，获得比硅铁粉脱氧---的动力学条件。
