我们---同成分的炉渣、镁碳砖中碳含量及碳结构、镁碳砖的镁砂原料以及镁碳砖中的添加剂等方面对镁碳砖的侵蚀机理进行分析，得出镁碳砖的侵蚀损毁过程主要包括以下几种：氧化-脱碳-疏松-侵蚀-冲刷-脱落-损毁。在这个过程中，由于碳的氧化脱除，使砖体组织疏松脆化，在钢液的冲刷下被磨损，同时，由于碳的氧化脱除及砖体疏松，炉渣向脱碳层渗透，并与镁砂颗粒反应。
钢包渣线镁碳砖损毁的原因分析为满足冶炼新钢种的需要，河南镁碳砖，精炼时电极加热温度高，气搅拌时间长，精炼渣粘度低，侵蚀性强，有时还需进行vd真空拖气处理等，因而渣线部位镁碳砖损毁的原因有多方面。从损毁机制上看，镁碳砖图片，主要有以下几点：（1）熔渣的侵蚀。精炼熔渣的成分以cao、sio2、al2o3为主，高温处理时间长，镁碳砖规格，渣碱度高，组成波动范围较大，有时caf2量较大，渣粘度很低，对渣线有很强的侵蚀性。
4.砌体方案流程：(1)炉底砌筑：在炉底使用镁质捣打料先做一层捣打层，在捣打层上，在炉底捣打层上配合镁质耐火泥砌筑两层的烧结镁砖。每层砌筑完成后，用填缝料填缝。炉底工作衬应使用镁碳砖，采用十字砌筑法，镁碳砖生产，砖缝间隙不超过1mm。(2)炉墙砌筑：先将耐火纤维板垂直贴在炉壁上，再用烧结镁砖紧贴砌筑(配合镁质耐火泥湿砌)，后砌筑镁碳砖。耐火纤维板、烧结镁砖和镁碳砖从底部垂砌筑直到炉顶。通常，砌筑每10层层砌筑5层工作层。用填缝料填实层和工作层的间隙。炉底与炉壁外侧连接处用镁质捣打料捣打坚实，每环砌砖用两种砖型砌成，合环应在耳轴和加料侧中间（45度方向），合门必须紧固。
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